A kulcsfontosságú alkatrészek rendszeres tisztítása: Az extrudáló csavar és a henger a tisztítás elsődleges célja. Minden műszak után a maradék PVC-anyagot meg kell tisztítani, hogy a magas hőmérsékletű-szénesedés ne befolyásolja a következő gyártási folyamatot.
A kenőrendszer karbantartása: A nagy sebességű{0}}forgó alkatrészek, például a csapágyak és a sebességváltók rendszeres olajcserét igényelnek. Lásd a berendezés kézikönyvét; Általában a hajtómű kenőolaját 500 üzemóránként kell cserélni, és negyedévente ellenőrizni kell a csapágyzsírt.
Hőmérséklet- és nyomásfigyelés: A hordó hőmérséklet-szabályozása a karbantartás kulcsa. A napi működés során a hőmérséklet-szabályozót naponta kalibrálni kell annak biztosítására, hogy a hőmérséklet eltérés az egyes zónákban ne haladja meg a ±5 fokot.
Elektromos rendszer ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze a motor kábelezését és a megszakító állapotát, és tisztítsa meg a port a vezérlőszekrény hőelvezető nyílásairól.
A forma és a segédgép karbantartása: Az anyag könnyen felhalmozódik a forma áramlási csatornáiban; műszakonként egyszer ajánlott ellenőrizni őket. Az olyan segédgépeknél, mint a vonógép és a vágógép, szükség van a szíjfeszesség beállítására a zavartalan működés érdekében.
