Automatizált vezérlőrendszer: Intelligens beállítás, nagyobb pontosság
A modern PPR stabil csőgyártó berendezések általában PLC vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a paraméterek vizuális beállítását érintőképernyőn keresztül.
Extrudáló rendszer: Hatékony keverés, erős anyag-adapthatóság
A PPR csőgépek gradiens csavaros kialakítást alkalmaznak szegmentált, optimalizált menetszerkezettel, ötvözött hordóanyaggal kombinálva, így biztosítva a PPR gyanta és a stabil réteganyagok hatékony keverését.
Forma- és alakítórendszer: egységes falvastagság, pontos méretek. Az öntőforma több-rétegű áramlási csatorna kialakítást alkalmaz. A PPR stabil csövek kompozit szerkezeténél a szerszámhézag pontosan beállítható a csőátmérőnek megfelelően. A vákuumformázó rendszer egy szegmentált formázóhüvelyt kombinál permetezéses hűtéssel, hogy gyorsan kialakítsa a cső külső falát, elkerülve az egyenetlen hűtés okozta elhajlást vagy átmérőcsökkenést.
Energiafogyasztás és környezetvédelmi tervezés: energiatakarékosság és zöld termelés
A PPR csőgép változtatható frekvenciájú motort és energiatakarékos fűtőberendezést{0}} használ, ami a hagyományos ellenállásfűtéshez képest körülbelül 15%-kal csökkenti az energiafogyasztást. Néhány csúcsminőségű berendezés hulladékhővisszanyerő rendszerrel is fel van szerelve, amely az extrudálási folyamat során keletkező hőt meleg vízzé alakítja műhelytisztítás vagy kiegészítő fűtés céljából, csökkentve ezzel az energiapazarlást.
